從傳統(tǒng)鋼鐵到高科技產(chǎn)品

鋼鐵是重要的結(jié)構(gòu)性材料之一，近些年其全球產(chǎn)量急劇攀升。目前市場(chǎng)上的鋼鐵產(chǎn)品也比以往更豐富，從基本的結(jié)構(gòu)性材料延伸至高科技產(chǎn)品都有它的身影。為確保鋼材能滿(mǎn)足您的應(yīng)用需求，在生產(chǎn)中越來(lái)越廣泛地運(yùn)用先進(jìn)的質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)今的國(guó)家和國(guó)際規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（比如 DIN 50602:1985、EN  10247:2007、ASTM E 45-05、ISO 4967:1998 及 JIS G 0555:2003），通常都基于專(zhuān)業(yè)的圖像分析軟件的分析和測(cè)量模塊來(lái)執(zhí)行。這些模塊有很廣泛的應(yīng)用，比如鋼中非金屬夾雜物（NMI）的分析、晶粒度分析等，這些分析結(jié)果能反應(yīng)鋼的硬度、機(jī)械加工性和強(qiáng)度性能。先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)顯微鏡系統(tǒng)才能夠支持這些標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)量方法。

非金屬夾雜物

鋼鐵生產(chǎn)中的一個(gè)基本的質(zhì)量問(wèn)題就是鋼中非金屬夾雜物（NMI），它可能來(lái)源于爐渣或是原始的合金元素。這些雜質(zhì)對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能（比如韌性、疲勞強(qiáng)度等）影響很大。并且即使是極其微量的雜質(zhì)也可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)機(jī)加工成品成為廢品。 因此，鋼鐵的質(zhì)量評(píng)估都按照嚴(yán)格的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。蔡司 NMI 系統(tǒng)是集成了數(shù)碼技術(shù)及圖像分析功能，作為您理想的全自動(dòng)顯微鏡系統(tǒng)，能可靠地定量分析鋼中非金屬夾雜物（NMI）的含量。您可以通過(guò)光學(xué)顯微鏡實(shí)時(shí)檢測(cè)輕松找到夾雜物并測(cè)量分析。此外，還可以通過(guò) Shuttle & Find 將光鏡和電鏡進(jìn)行關(guān)聯(lián)的功能模塊，在掃描電子顯微鏡（SEM）下輕松定位并進(jìn)一步分析。通過(guò)掃描電鏡，我們可以看到夾雜物更微觀更細(xì)節(jié)的形貌，并且通過(guò) EDS、WDSZ 或者 EBSD 等 X 射線(xiàn)分析技術(shù)，我們還能準(zhǔn)確獲得諸如化學(xué)成份、晶體取向等信息。

控制晶粒大小

鋼鐵材料的晶粒度，作為另一個(gè)影響鋼鐵硬度和抗拉強(qiáng)度的重要因數(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中必須通過(guò)相應(yīng)的工藝技術(shù)進(jìn)行控制。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的顯微鏡軟件模塊，我們可以輕松評(píng)定晶粒的大小、分布以及晶界，同時(shí)還可以按照國(guó)際規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行評(píng)級(jí)。

定量金相研究

為了滿(mǎn)足特定應(yīng)用領(lǐng)域及特殊產(chǎn)品的要求，某些鋼鐵材料必須具備一些特殊的性能比如延展性、韌性等。在研究鋼鐵性能或新型合金開(kāi)發(fā)過(guò)程中，定量金相研究可以用來(lái)確定顯微組織和材料性能之間的相關(guān)關(guān)系，包括諸如合金元素對(duì)諸如耐磨損性、耐腐蝕性等性能的影響。這涉及了利用光學(xué)顯微鏡方法對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)考察。

在鋼鐵和金屬加工應(yīng)用中架起微觀與納米世界的橋梁

通過(guò) Shuttle & Find 功能將光學(xué)顯微鏡的光學(xué)觀察技術(shù)與電子顯微鏡的分析方法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)蔡司關(guān)聯(lián)顯微技術(shù)的工業(yè)領(lǐng)先解決方案，有助于了解鋼鐵、鑄鐵或任一其他類(lèi)型金屬的功能與結(jié)構(gòu)。配有特殊硬件和軟件模塊的 Shuttle & Find 設(shè)置了簡(jiǎn)易且高效的工作流程。可以首先使用光學(xué)顯微鏡在樣品的感興趣區(qū)域諸如夾雜物、析出物、晶界或裂紋等地方拍圖和標(biāo)記。然后，通過(guò)相同的特殊樣品夾可以在電子顯微鏡下快速方便地定位到光鏡下標(biāo)記的感興趣區(qū)域，隨后通過(guò)電鏡可以獲得更高分辨率的圖片。并且，您可以通過(guò)光鏡和電鏡的疊加圖像更深入地檢測(cè)材料組成。這樣的檢測(cè)結(jié)果是完全可重復(fù)的并且大大節(jié)省時(shí)間和成本。

煤反射率和鏡質(zhì)體反射率

鏡質(zhì)體反射率測(cè)量是煤炭分類(lèi)的一種重要方法，可使用諸如 Axio Imager 2 或 Axio Scope.A1 的偏光顯微鏡完成。鏡質(zhì)體作為煤巖中主要有機(jī)成份之一，它的反射率 與煤巖的形成歷史相關(guān)，是較為理想的煤化度指標(biāo)，能夠反映煤的質(zhì)量與價(jià)值。鏡質(zhì)體反射率測(cè)定方法按照諸如 DIN 22020-5 或 ISO 7404-5 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。傳統(tǒng)的測(cè)定方法依賴(lài)于光電倍增管，而現(xiàn)代測(cè)定則是基于光譜儀和數(shù)字 CCD 相機(jī)（如蔡司 AxioCam ）的結(jié)合使用。鏡質(zhì)體反射率和煤顯微組份分析也經(jīng)常作為烴源巖有機(jī)成熟度的指標(biāo)，是石油勘探中的一項(xiàng)重要參數(shù)。